根据《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）的解释，洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内气压有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。

 由此可见，洁净室是特殊的房间，该房间内的空气悬浮粒子浓度、空气温度、湿度、压力等参数均需要控制。并且他应减少粒子的诱入、产生及滞留之功效。这就需要通过良好的气流组织，行之有效的压差控制，符合工艺要求的洁净室形状及装修材料，娴熟的施工技术，科学的运行管理等各方面的共同作用、来实现，洁净室大小从几平方米到几千平方米不等，几千平方米的洁净室，是由一个一个的小洁净室按照生产工艺、生产流程及污染控制理论等条件进行科学的排列而组成，即所谓的的洁净车间。

肉眼可见悬浮在空气中的微粒

空气悬浮粒子是有特定含义的，它是尺寸范围在0.1~0.5μm的固体和液体粒子，它用于空气洁净度的分级。空气悬浮粒子，有的有生命（如细菌、病毒等），有的无生命（如尘粒）。有生命的微粒其实就是细菌等微生物附着在无生命的尘粒上形成的。

空气洁净技术也称洁净室技术

从空气洁净技术的起源、发展和应用以及洁净室的定义可知，生产环境的微粒控制是通过洁净室来完成的。可以肯定，在普通的生产车间要想控制整个微环境的浮粒子浓度，使其达到工艺要求的洁净程度是完全不可能的。只有建造洁净室（洁净车间），采用密闭的结构，合理的空气处理方法，合理的气流组织及合理的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度，来满足生产要求。所以说，空气洁净技术也称洁净室技术。也就是说，不管是什么样的生产工艺或操作过程，要想利用空气洁净技术来控制生产车间的微粒污染，就必须采用符合要求的材料料建造洁净室（洁净车间）。只有在洁净室（洁净车间）内，才能有效地控制微粒污染。可见，空气洁净技术与洁净室密不可分。

洁净室的分类

1. 按用途分类

洁净室按用途分类可分为工业洁净室和生物洁净室两类。

（1）工业洁净室 主要控制无生命的微粒对操作对象的污染。应用领域主要宇航工业、精密机械加工业、集成电路生产企业、胶片生产企业、原子能工业、印刷企业等。

工业洁净室

（2）生物洁净室 主要控制有生命的微粒对操作对象的污染。其应用领域有制药企业、食品加工业、疾病控制中心、医疗单位、实验动物房、科研及教学实验等。对于生物安全实验室，除了要控制有生命的微粒对操作对象的污染外，还要控制具有潜在危害的操作对象对操作人员及周围环境的污染。因此，在生物安全实验室中压差的控制更为重要。

生物洁净室

生物洁净室

工业洁净室

需控制微粒、微生物的污染，室内需定期消毒灭菌，内装修材料及设备应不产尘且能承受药物腐蚀

控制微粒污染（有时需要控制气体分子污染），内装修材料及设备以不产尘为原则（仅需经常擦抹以面积尘）

人员和设备需经吹淋、清洗、消毒、灭菌方可进入

人员和设备需经吹淋或吹水清洗后方可进入

不肯定当时测定出空气的含菌浓度，需经48h培养，不能得到瞬时值

室内空气含尘浓度可连续检测、自动记录

需除去的微生物粒径较大，洁净室末端可采用高效或亚高效过滤器

需除去的是大于等于0.1~0.5μm的尘埃粒子，洁净室末端可采用高效或超高效过滤器

室内污染源主要是人体发菌

室内污染源主要是人体发尘

2. 按气流流型分类

洁净室按气流流型分类可分为单向流洁净室、非单向流洁净室（乱流洁净室）、辐流洁净室、混合流（局部单向流）洁净室。